Sensores de condición y análisis de tendencias para priorizar el mantenimiento de motores, bombas y reductores.
Una ronda ocasional puede pasar por alto cambios graduales de vibración o temperatura. Sin historial, mantenimiento recibe avisos tardíos y resulta difícil distinguir una variación normal de una condición que merece inspección.
Convierte señales de los equipos en hallazgos que mantenimiento puede revisar, priorizar y atender con evidencia.
Amplía las imágenes para explorar la aplicación y el entorno de energía y mantenimiento. Las escenas del sector ilustran posibilidades de integración.
Convierte señales de los equipos en hallazgos que mantenimiento puede revisar, priorizar y atender con evidencia.
Imagen conceptual generada con IA. Representa una aplicación; no corresponde a una instalación de AI Nexus.
Imagen conceptual generada con IA. Representa una aplicación; no corresponde a una instalación de AI Nexus.
Imagen conceptual generada con IA. Representa una aplicación; no corresponde a una instalación de AI Nexus.
Escenas conceptuales generadas con IA. Ilustran aplicaciones; no acreditan instalaciones propias, modelos comerciales ni resultados de clientes.
Definimos contigo la línea base y los objetivos. El ahorro y la capacidad recuperada se calculan con datos de tu empresa.
Consulta la evolución de cada activo y sus condiciones de operación para decidir qué inspeccionar primero y evitar depender de un aviso aislado.
Orienta las revisiones hacia los equipos que presentan cambios relevantes, conservando las inspecciones físicas que exige el proceso.
Relaciona hallazgos, acciones y resultados para ajustar frecuencias de mantenimiento y evaluar el impacto real sobre los paros.
En el diseño de prueba del estudio, la referencia era detectar un cambio de vibración antes del calentamiento, con cobertura de radio a través de la estructura de la planta. Es un escenario de validación, no una promesa de cero paros.
Una secuencia diseñada para esta aplicación, con supervisión y respuesta ante excepciones.
El sensor registra vibración y temperatura desde un punto de montaje definido para representar el comportamiento del activo.
Se reúnen mediciones bajo velocidades y cargas conocidas para distinguir estados normales y cambios de operación.
Tendencias e indicadores de condición señalan cambios que requieren revisión; el análisis se configura según el equipo y la instrumentación.
Mantenimiento inspecciona, registra la causa encontrada y verifica la condición después de intervenir para mejorar el seguimiento.
El análisis busca patrones y desviaciones respecto del comportamiento de cada activo. El especialista valida su significado; una alerta no equivale a un diagnóstico definitivo ni predice una fecha exacta de falla.
Plantas con equipos rotativos cuyo paro afecta producción, refrigeración, bombeo o continuidad de servicios industriales.
Priorizamos activos por consecuencias de falla y revisamos velocidad, tipo de apoyo, carcasa y puntos disponibles para fijar sensores.
Comprobamos cobertura entre estructuras metálicas y disponibilidad de gateways, energía y red; la arquitectura depende del entorno real.
Definimos quién revisa alertas, cómo confirma un hallazgo y cómo queda vinculado con inspecciones u órdenes de trabajo.
Activos identificados, puntos de montaje accesibles, información de velocidad y carga, conectividad compatible y un responsable de atender los hallazgos.
Inventario de activos, línea base, umbrales de alerta y plan de atención de hallazgos.
Sensores, gateway y plataforma se enlazan con el registro de activos y el proceso de órdenes de trabajo mediante las interfaces acordadas.
El especialista revisa historial, criticidad y estados operativos para delimitar equipos, puntos de medición y criterios del proyecto.
Especificamos sensores, fijaciones, frecuencias de captura y conectividad según la información útil para mantenimiento.
Montamos sensores, verificamos señal y asociamos las lecturas con la identidad, ubicación y condiciones de cada activo.
Comparamos mediciones con inspecciones y estados conocidos; ajustamos umbrales para reducir avisos sin utilidad operativa.
Entrenamos la revisión de tendencias y el cierre de hallazgos; evaluamos el desempeño dentro del servicio de monitoreo contratado.
Definimos responsables, revisiones y canales de atención en la propuesta de servicio.
Para el modelo inalámbrico se verifica la homologación y las condiciones de uso de radiofrecuencia aplicables en México antes de su puesta en operación. La propuesta identifica la documentación y cualquier trámite necesario.
La cotización especifica equipos, integración, licencias, capacitación y soporte incluidos. Las modalidades se confirman para la configuración elegida.
El calendario depende del sitio, suministro, interfaces y pruebas de aceptación. Se acuerdan hitos y responsables antes de empezar.
Comparamos periodos y condiciones equivalentes. Separar capacidad liberada, costo evitado y ahorro efectivo ayuda a decidir cuándo ampliar la solución.
Estimar un escenario con mis númerosDetecta cambios de condición que pueden justificar una inspección. La anticipación depende del modo de falla, las mediciones y la respuesta del equipo de mantenimiento.
Complementa ambos. Las mediciones continuas ayudan a priorizar, mientras que la inspección y el criterio técnico confirman causas y determinan acciones.
Depende de la accesibilidad y del método de montaje. La visita técnica define el procedimiento seguro y cualquier ventana necesaria para instalar.
Cada propuesta identifica las normas aplicables, la evidencia disponible, su emisor y alcance, y los trámites necesarios antes de operar. El cumplimiento se revisa para el equipo y la instalación específicos.
Garantía de satisfacción de 30 días, con fecha de inicio, alcance, condiciones y procedimiento de atención escritos en la propuesta. La garantía del fabricante se detalla por separado cuando aplica.
Medimos el proceso antes y después, en condiciones parecidas. Un escenario de prueba no es una promesa de ahorro.
Sector, volumen y qué sistemas ya usas alcanzan para la primera conversación. La cotización no tiene costo.
Analítica y control local para ajustar la operación de agua helada a la demanda térmica real de la instalación.
Observa la temperatura de puntos eléctricos accesibles y convierte tendencias térmicas en avisos para priorizar la revisión de mantenimiento.
